由于每種產(chǎn)品的用途不同，其加工工藝和原材料的質(zhì)量要求也不同。一般來說，不同的重慶不銹鋼制品，如二級(jí)餐具、保溫杯等，原材料的厚度公差是不同的。厚度公差一般較高，為-3~5%。一級(jí)餐具厚度公差一般為-5%，鋼管一般為-10%。酒店冷庫(kù)材料厚度公差為-8%。經(jīng)銷商厚度公差一般為-4%~6%。同時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外部銷售的差異也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原材料厚度公差的不同要求。一般來說，出口客戶的厚度公差要求相對(duì)較高，而國(guó)內(nèi)企業(yè)的厚度公差要求相對(duì)較低（主要是出于成本考慮），有的客戶甚至要求-15%。

①DDQ（深沖質(zhì)量）材料：指用于深沖（沖孔）的材料，即以高延伸率（>53%）、低硬度（>170%）、內(nèi)部晶粒度在7.0~8.0之間、深沖性能優(yōu)異為主要特征的軟性材料。許多保溫瓶、保溫罐生產(chǎn)企業(yè)的加工率（下料尺寸/產(chǎn)品直徑）普遍較高，加工率分別為3.0、1.96、2.13和1.98。Sus304ddq材料主要用于加工率高的產(chǎn)品。當(dāng)然，加工率超過2.0的產(chǎn)品一般需要拉伸幾次才能完成。如果不能實(shí)現(xiàn)原材料的延伸，產(chǎn)品在加工深沖制品時(shí)容易開裂和拉斷，影響成品合格率，當(dāng)然也增加了生產(chǎn)廠家的成本；

②一般材料：主要用于DDQ以外的材料。該材料具有相對(duì)較低的延伸率（≥45%），較高的硬度（≥180hb），內(nèi)部晶粒度在8.0～9.0之間。與DDQ材料相比，其拉深性能相對(duì)較差。主要用于不需拉伸即可獲得的產(chǎn)品，如勺子、勺子、叉子、電器等鋼管的使用等，但與DDQ材料相比，BQ相對(duì)較好，主要是硬度稍高。

不銹鋼板是一種價(jià)格低廉的材料，但其表面質(zhì)量是客戶的高要求。不銹鋼板在生產(chǎn)過程中，不可避免地存在各種缺陷，如劃痕、麻點(diǎn)、砂眼、暗線、折痕、污染等，使其表面質(zhì)量，如劃痕、折痕等缺陷不允許用于高檔材料，麻點(diǎn)、砂眼也不允許用于勺子，勺子，叉子，制作，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難扔掉。要根據(jù)表面各種缺陷的程度和頻率來確定表面質(zhì)量等級(jí)，從而確定產(chǎn)品的等級(jí)。